راکیتان RPAK (Rockitan RPAK) یک عامل خنثیسازی و رتانینگ آنیونی با ظرفیت بافری بالا است که برای کنترل مرحله خنثیسازی و بهبود کیفیت رنگرزی چرم طراحی شده است. این محصول با تنظیم تدریجی pH و جلوگیری از افزایش بیش از حد آن، شرایط یکنواختتری برای ادامه فرآیند ایجاد میکند.
راکیتان RPAK علاوه بر عملکرد خنثیسازی، به افزایش ثبات نوری، درخشندگی و یکنواختی رنگ و مقاومت حرارتی چرم کمک میکند. این مجموعه ویژگیها محصول را بهویژه برای تولید چرم آنیلین، نوبوک، جیر (Suede) و سایر چرمهای باکیفیتی که ظاهر، رنگ و ثبات آنها اهمیت بالایی دارد مناسب میکند.
فرم پودری، حلالیت بالا در آب و امکان استفاده مستقل یا همراه با مواد متداول خنثیکننده، استفاده از راکیتان RPAK را در فرمولهای مختلف فرآوری چرم امکانپذیر میکند.
|
ویژگی |
مشخصات |
|
نام تجاری |
راکیتان RPAK (Rockitan RPAK) |
|
نوع محصول |
عامل خنثیسازی و رتانینگ |
|
شکل ظاهری |
پودر قهوهای مایل به تیره |
|
ماهیت شیمیایی |
ترکیبات آلی و معدنی |
|
خاصیت یونی |
آنیونی |
|
مواد جامد (Solid Content) |
حداقل ۹۷٪ |
|
pH (محلول ۱:۱۰) |
۶٫۵ ± ۰٫۵ |
|
حلالیت |
محلول در آب |
|
دانسیته |
۰٫۶۵ g/cm³ |
|
بستهبندی |
کیسه پلیاتیلن ۲۵ کیلوگرمی |
|
ماندگاری (Shelf Life) |
۱۲ ماه |
راکیتان RPAK یک عامل خنثیسازی و رتانینگ آنیونی بر پایه ترکیبی متعادل از مواد آلی و معدنی است.
ویژگی شاخص این محصول، ترکیب عملکرد رتانینگ با اثر بافری (Buffering Effect) است. این خاصیت به کنترل تغییرات pH در مرحله خنثیسازی کمک کرده و از افزایش سریع و بیش از حد pH جلوگیری میکند.
کنترل بهتر خنثیسازی، شرایط مناسبتری برای نفوذ مواد شیمیایی و رنگ ایجاد میکند و به دستیابی به چرمی با رنگ یکنواختتر، درخشندگی بیشتر و کیفیت پایدارتر کمک میکند.
در مرحله خنثیسازی چرم کرومی، افزایش pH باید بهصورت کنترلشده انجام شود. تغییر سریع یا افزایش بیش از حد pH میتواند یکنواختی خنثیسازی را مختل کند و روی مراحل بعدی فرآوری اثر بگذارد.
راکیتان RPAK با ایجاد اثر بافری قوی، تغییر pH را کنترل کرده و به حفظ شرایط مناسب در مقطع چرم کمک میکند.
این عملکرد باعث میشود:
یکی از مهمترین ویژگیهای راکیتان RPAK، ظرفیت بافری بالا در مرحله خنثیسازی است.
این محصول به حفظ pH چرم در محدوده ۷٫۰ تا ۷٫۵ کمک میکند و مانع از افزایش بیش از حد pH میشود. این عملکرد حتی در صورت استفاده از قلیاهای قویتر مانند سود سوزآور (Caustic Soda) نیز حفظ میشود.
کنترل افزایش pH باعث کاهش خطر Over-Neutralization شده و امکان خنثیسازی کنترلشدهتر ساختار چرم را فراهم میکند.
در نتیجه، شرایط مناسبتری برای نفوذ مواد مراحل بعدی ایجاد شده و یکنواختی فرآیند افزایش مییابد.
عملکرد راکیتان RPAK تنها به کنترل pH محدود نمیشود. این محصول بهطور ویژه برای ایجاد رنگهای عمیق، درخشان و یکنواخت طراحی شده است.
خنثیسازی کنترلشده و توزیع مناسب pH در چرم، شرایط مناسبتری برای نفوذ و توزیع رنگ فراهم میکند.
استفاده از راکیتان RPAK به موارد زیر کمک میکند:
این ویژگی بهخصوص در چرمهایی مانند آنیلین، نوبوک و جیر که ظاهر سطح و کیفیت رنگ اهمیت زیادی دارد، مزیت مهمی محسوب میشود.
راکیتان RPAK دارای ثبات نوری عالی است و به حفظ ظاهر و کیفیت رنگ چرم در طول زمان کمک میکند.
این ویژگی برای چرمهایی که ظاهر طبیعی، رنگ و کیفیت سطح آنها بخش مهمی از ارزش محصول نهایی است اهمیت بیشتری دارد.
ترکیب ثبات نوری بالا با درخشندگی و یکنواختی رنگ، راکیتان RPAK را برای تولید چرمهای ممتاز و محصولاتی که در معرض نور و شرایط محیطی قرار میگیرند مناسب میکند.
یکی دیگر از مزایای عملکردی راکیتان RPAK، بهبود مقاومت حرارتی چرم نهایی است.
این ویژگی در کنار ثبات نوری و کنترل خنثیسازی، به حفظ عملکرد و کیفیت چرم در محصولاتی که ممکن است در معرض شرایط محیطی سختتر قرار گیرند کمک میکند.
راکیتان RPAK برای فرآیندهای خنثیسازی و رتانینگ و تولید انواع چرم باکیفیت قابل استفاده است.
کاربردهای اصلی آن عبارتاند از:
این محصول بهویژه برای چرمهایی مناسب است که ثبات نوری، عمق و درخشندگی رنگ، یکنواختی رنگرزی، مقاومت حرارتی و کنترل دقیق خنثیسازی در آنها اهمیت دارد.
راکیتان RPAK را میتوان بهعنوان عامل خنثیسازی و رتانینگ بهتنهایی یا همراه با مواد متداول خنثیکننده استفاده کرد.
در فرآیند توصیهشده، راکیتان RPAK بین مرحله افزودن سدیم فرمات و سدیم بیکربنات اضافه میشود.
مقدار مصرف پیشنهادی:
۰٫۱ تا ۰٫۷٪
زمان فرآیند:
۳۰ تا ۴۵ دقیقه
مقدار دقیق مصرف به نوع چرم، شرایط فرآیند و ویژگیهای موردنظر در محصول نهایی بستگی دارد.
برای بهرهگیری از اثر بافری راکیتان RPAK، ترتیب پیشنهادی استفاده به این صورت است:
سدیم فرمات ← راکیتان RPAK ← سدیم بیکربنات
راکیتان RPAK با قرار گرفتن بین این دو مرحله به کنترل روند افزایش pH کمک میکند و شرایط مناسبتری برای ادامه خنثیسازی ایجاد میکند.
در این سیستم:
راکیتان RPAK: حدود ۰٫۱ تا ۰٫۷٪
زمان فرآیند: ۳۰ تا ۴۵ دقیقه
مقدار دقیق مواد و شرایط فرآیند باید بر اساس نوع چرم و نتیجه موردنظر تنظیم شود.
راکیتان RPAK انعطافپذیری بالایی در طراحی فرآیند دارد.
این محصول میتواند بهصورت مستقل بهعنوان عامل خنثیسازی و رتانینگ استفاده شود؛ یا در ترکیب با مواد متداول خنثیکننده مانند سدیم فرمات و سدیم بیکربنات در سیستم خنثیسازی قرار گیرد.
انتخاب روش مصرف به نوع چرم، شرایط فرآیند، pH موردنظر و ویژگیهای مورد انتظار در محصول نهایی بستگی دارد.
در چرم آنیلین، نوبوک و جیر، کیفیت رنگ و یکنواختی ظاهری اهمیت بالایی دارد؛ زیرا ظاهر طبیعی چرم بخش مهمی از کیفیت محصول نهایی را تشکیل میدهد.
راکیتان RPAK با ترکیب خنثیسازی کنترلشده، ثبات نوری بالا و بهبود نفوذ و درخشندگی رنگ برای این گروه از چرمها مناسب است.
استفاده از محصول به دستیابی به رنگهای عمیق، یکنواخت و درخشان کمک کرده و در عین حال ثبات ظاهری چرم را بهبود میدهد.
راکیتان RPAK باید در بستهبندی اصلی و کاملاً دربسته و تحت شرایط مناسب انبار نگهداری شود.
شرایط توصیهشده عبارتاند از:
محافظت در برابر رطوبت برای جلوگیری از جذب آب و حفظ کیفیت پودر اهمیت دارد.
در شرایط توصیهشده، ماندگاری محصول ۱۲ ماه است.
پیش از حمل یا استفاده از راکیتان RPAK، برگه اطلاعات ایمنی (SDS) مطالعه و الزامات آن رعایت شود.
برای دریافت مشاوره، TDS، SDS و اطلاعات محصول با تیم فنی ما در ارتباط باشید.
تماس با تیم فنی ←
