در خطوط تولید موکت، الیاف فرآوریشده و بهخصوص منسوجات بیبافت (Nonwoven)، یکی از دشوارترین مسائل عملیاتی، تجمع بار الکتریکی ساکن روی سطح فیلامنتهاست؛ مسئلهای که با ورود الیاف ریسایکل به این صنعت، به دلیل ناهمگونی سطحی این نوع الیاف، پیچیدهتر هم شده است. راکستات FB-359 محصول راک شیمی، یک مادهی ضد استاتیک خوب است که مستقیماً برای پاسخ به همین چالش در خطوط تولید موکت، الیاف، و منسوجات بیبافت -چه از الیاف ریسایکل و چه ویرجین- طراحی شده است.
این محصول بهشکل مایعی سفید متمایل به کرم رنگ عرضه میشود، ماهیت یونی آن نانیونیک است، درصد ماده جامد آن ۱۶±۱ و pH محلول ۱۰ درصد آن در بازهی ۸±۰.۵ قرار دارد. راکستات FB-359 در بازهی الیاف با نمرهی ۳ تا ۱۵ دیپیاف (dpf – Denier Per Filament) قابل استفاده است، که طیف وسیعی از فیلامنتهای نازک تا نسبتاً ضخیم مورد استفاده در نساجی صنعتی را پوشش میدهد.
در فرآیند تولید منسوجات بیبافت، الیاف بدون طی مراحل ریسندگی سنتی، مستقیماً از طریق کاردینگ، سوزنزنی (Needle Punching) یا حرارتدهی به یک لایهی بههمپیوسته تبدیل میشوند. در این فرآیند، فیلامنتها با سرعت بالا از میان اجزای فلزی دستگاه عبور میکنند و به دلیل رسانایی الکتریکی پایین پلیمرهای مصنوعی، بار الکتریکی ساکن ناشی از اصطکاک بهسرعت روی سطح آنها انباشته میشود.
وقتی الیاف مورد استفاده از نوع ریسایکل باشد، این مسئله شدت بیشتری پیدا میکند؛ چون سطح الیاف بازیافتی معمولاً به دلیل فرآیندهای قبلی (ذوب مجدد، خردایش، حضور ناخالصیهای سطحی) یکنواختی شیمیایی کمتری نسبت به الیاف ویرجین دارد و همین ناهمگونی، رفتار بارگذاری الکتریکی آن را نامنظمتر میکند. نتیجهی عملی این پدیده در کارخانه، چند چیز است: چسبیدن فیلامنتها به یکدیگر و به بدنهی فلزی دستگاه، افزایش پرزهای معلق در هوای محیط کار، و نوسان در یکنواختی لایهی نهایی تولیدشده.
راکستات FB-359 با ماهیت نانیونیک خود، لایهای رطوبتگیر و هدایتکننده روی سطح فیلامنت ایجاد میکند که مسیر تخلیهی بار الکتریکی را فراهم میکند. این مکانیسم دقیقاً همان چیزی است که در برگه فنی محصول بهعنوان "توانایی نفوذ عالی و پایداری بالا" از آن یاد شده؛ یعنی ماده نهفقط روی سطح میماند، بلکه بهاندازهی کافی در عمق فیلامنتها نفوذ میکند تا اثر ضدالکتریسیته در طول زمان تولید پایدار بماند.
یکی از ویژگیهای عنوانشده برای راکستات FB-359 در برگه فنی، "کاهش پرزهای معلق در محیط کار" است. این ویژگی صرفاً یک نکتهی جانبی نیست. در کارخانههای تولید الیاف و بیبافت، پرزهای ریز معلق در هوا و الیاف شکسته، هم یک ریسک بهداشتی برای پرسنل (مشکلات تنفسی ناشی از استنشاق ذرات ریز) و هم در برخی شرایط یک ریسک ایمنی محسوب میشوند، چون بار الکتریکی ساکن روی این پرزهای معلق میتواند در حضور غلظت بالای گرد و غبار الیاف، احتمال جرقهزنی الکترواستاتیک را افزایش دهد. بنابراین کاهش پرز معلق از طریق کنترل بار ساکن، هم به بهبود کیفیت هوای محیط کار و هم به کاهش ریسکهای ایمنی مرتبط با گرد و غبار الیاف کمک میکند.
| پارامتر | مقدار طبق برگه فنی | نتیجه آزمون بچ نمونه |
|---|---|---|
| شکل ظاهری | مایع سفید متمایل به کرم | تأیید (سفید) |
| ماهیت یونی | نانیونیک | — |
| حلالیت در آب | قابل حل | تأیید |
| درصد ماده جامد | ۱۶±۱ درصد (بازه بچ: ۱۵ تا ۱۷) | ۱۵.۳ درصد |
| pH محلول ۱۰٪ | ۸±۰.۵ (بازه بچ: ۸ تا ۹) | ۸.۷ |
| هدایت الکتریکی محلول ۱۰٪ | ۴۰۰±۱۰۰ میکروزیمنس بر سانتیمتر (بازه بچ: ۳۰۰ تا ۵۰۰) | ۳۰۲ میکروزیمنس بر سانتیمتر |
| ویسکوزیته | ۳۰۰±۱۰۰ سانتیپواز (بازه بچ: ۲۰۰ تا ۴۰۰) | ۳۸۰ سانتیپواز |
| بازه الیاف قابل استفاده | ۳ تا ۱۵ دیپیاف (dpf) | — |
| بستهبندی | بشکههای ۲۰۰ کیلوگرمی پلیاتیلنی | — |
| شرایط نگهداری | ۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد، دور از نور مستقیم و یخزدگی | — |
راکستات FB-359 بهصورت امولسیون ۲.۵ تا ۷ درصد تهیه میشود؛ یعنی ۲.۵ تا ۷ کیلوگرم از محصول در هر ۱۰۰ لیتر آب حل میشود. این امولسیون سپس بهصورت اسپری یا از طریق سیستم رول به سطح الیاف اضافه میشود.
توجه مهم: پیش از تهیهی امولسیون و هرگونه استفاده، محصول باید توسط مشتری بهطور کامل میکس و هم زده شود. این کار برای یکنواختی محصول و عملکرد صحیح آن ضروری است و نباید نادیده گرفته شود.
نکتهی مهمی که در برگه فنی هم تأکید شده، این است که تمام این مقادیر جنبهی پیشنهادی دارند و باید بر اساس وضعیت واقعی الیاف -از جمله نوع الیاف (ریسایکل یا ویرجین)، نمرهی دیپیاف، و شرایط رطوبتی محیط- در هر خط تولید بهصورت جداگانه تنظیم شوند.
راکستات FB-359 در بشکههای ۲۰۰ کیلوگرمی پلیاتیلنی عرضه میشود. برای نگهداری ایمن این محصول، لازم است ظروف پس از هر بار مصرف بهخوبی آببندی شوند تا از تبخیر آب محصول و ایجاد پوسته روی سطح آن جلوگیری شود. دمای نگهداری مناسب بین ۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد است و محصول باید دور از نور مستقیم خورشید و یخزدگی نگهداری شود.
توجه: پس از یک دورهی نگهداری طولانی نیز ممکن است اجزای محصول کمی رسوب یا تهنشین شوند؛ به همین دلیل، پیش از هر بار برداشت و مصرف، محصول را حتماً کاملاً میکس و هم بزنید.
این محصول برای خطوط تولید موکت، الیاف و منسوجات بیبافت (نانوون) طراحی شده و روی الیاف ریسایکل و ویرجین هر دو قابل استفاده است.
این محصول در بازهی الیاف با نمرهی ۳ تا ۱۵ دیپیاف (dpf) قابل استفاده است.
بهصورت امولسیون ۲.۵ تا ۷ درصد (۲.۵ تا ۷ کیلوگرم در ۱۰۰ لیتر آب) تهیه شده و بهصورت اسپری یا رول به سطح الیاف اضافه میشود. مقدار دقیق باید بر اساس وضعیت الیاف تنظیم شود. پیش از استفاده، محصول حتماً باید توسط مشتری کاملاً میکس و هم زده شود.
سطح الیاف بازیافتی به دلیل فرآیندهای قبلی (ذوب مجدد و خردایش)، یکنواختی شیمیایی کمتری دارد که بارگذاری الکتریکی روی آن را نامنظمتر و مدیریت بار ساکن را ضروریتر میکند.
بله، این محصول دوستدار محیط زیست معرفی شده و با کاهش پرزهای معلق، به بهبود کیفیت هوای محیط کار نیز کمک میکند.
بله، این نکتهای ضروری است. پیش از تهیهی امولسیون و هرگونه مصرف، محصول باید توسط مشتری کاملاً میکس و هم زده شود تا یکنواختی آن تضمین و از عملکرد صحیح اسپری یا رول اطمینان حاصل شود.
نگهداری در دمای ۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد، دور از نور مستقیم خورشید و یخزدگی، و آببندی کامل ظرف پس از هر بار مصرف برای جلوگیری از تبخیر آب محصول.
