راکسپین SY-1500 چیست؟
پیش از اینکه الیاف پلیپروپیلن یا پلیاستر به نخ موکت تبدیل شوند، باید از مرحلهای به نام کاردینگ (Carding) عبور کنند؛ مرحلهای که در آن دستههای بههمریختهی فیلامنت با عبور از غلتکهای خاردار ( (Licker-in، Cylinder، Doffer) باز، مرتب و به شکل یک لایهی یکنواخت (Web) تبدیل میشوند. راکسپین SY-1500 محصول راک شیمی، روغن اسپین فینیشی است که دقیقاً برای عملکرد مطلوب در همین مرحله طراحی شده است.
این محصول یک اسپین فینیش نانیونیک با درصد ماده جامد ۴۷±۱ است و بر خلاف راکسپین SY-1350 که برای ریسندگی نخ BCF کاربرد دارد، تمرکز اصلی راکسپین SY-1500 روی سیستم کاردینگ الیاف موکت است و برای الیافی با نمره ۳ تا ۲۰ دنیر (Denier) قابل استفاده است. از نظر ظاهری مایعی شفاف بیرنگ یا متمایل به زرد است، در آب بهصورت یکنواخت حل میشود و pH محلول ۱:۱۰ آن در محدودهی ۸±۰.۵ قرار دارد.
چرا کاردینگ الیاف موکت به یک روغن اختصاصی نیاز دارد؟
کاردینگ، برخلاف ریسندگی مستقیم، فرآیندی همراه با اصطکاک مکانیکی شدید است. الیاف در این مرحله با سرعت بالا از میان صدها ردیف سوزن فلزی روی غلتکهای کاردینگ عبور میکنند تا از هم باز شوند و در جهت مشخصی قرار بگیرند. این اصطکاک مداوم دو مشکل ایجاد میکند:
نخست، تولید گرمای موضعی روی سطح فیلامنت که در صورت نبود یک روغن با پایداری حرارتی مناسب، میتواند خواص فیزیکی الیاف پلیپروپیلن یا پلیاستر را در نقاط تماس تغییر دهد. دوم، بارگذاری الکتریکی ساکن که ناشی از اصطکاک فیلامنت با سطح فلزی سوزنهاست؛ همان پدیدهای که در فیزیک آن را بارگیری تریبوالکتریک (Triboelectric Charging) مینامند. اگر این بار الکتریکی تخلیه نشود، الیاف بهجای باز شدن یکنواخت، به هم و به بدنهی دستگاه میچسبند و لایهی کاردینگ (Web) دچار پارگی و ناهمواری میشود.
راکسپین SY-1500 با ترکیب سه خاصیت همزمان - افزایش پایداری حرارتی، ویژگیهای ضدالکتریسیته ساکن قوی و اثر نرمکنندگی - این دو مشکل را همزمان پوشش میدهد. لایهای که این روغن روی سطح فیلامنت ایجاد میکند، هم اصطکاک فیلامنت-فلز را کاهش میدهد و هم مسیر تخلیهی بار الکتریکی را فراهم میکند؛ در نتیجه نوسانات تولید که معمولاً ناشی از تجمع بار ساکن و پارگی موضعی لایهی الیاف است، بهطور محسوسی کاهش مییابد.
مشخصات فنی راکسپین SY-1500:
| پارامتر | مقدار طبق برگه فنی | نتیجه آزمون بچ نمونه |
|---|---|---|
| شکل ظاهری | مایع شفاف، بیرنگ تا متمایل به زرد | تأیید |
| ماهیت یونی | نانیونیک | — |
| حلالیت در آب | یکنواخت | تأیید |
| درصد ماده جامد | ۴۷±۱ درصد (بازه بچ: ۴۶ تا ۴۸) | ۴۶.۴ درصد |
| pH محلول ۱:۱۰ | ۸±۰.۵ (بازه بچ: ۷.۵ تا ۸.۵) | ۷.۹ |
| ویسکوزیته در ۲۵ درجه سانتیگراد | ۱۰۰ تا ۲۰۰ سانتیپواز | ۱۳۵ سانتیپواز |
| هدایت الکتریکی محلول خالص | ۷۰۰ تا ۲۰۰۰ میکروزیمنس بر سانتیمتر | ۱۹۸۴ میکروزیمنس بر سانتیمتر |
| هدایت الکتریکی محلول ۱۰٪ | ۸۰۰ تا ۱۸۰۰ میکروزیمنس بر سانتیمتر | ۸۰۰ میکروزیمنس بر سانتیمتر |
| بستهبندی | بشکههای پلیاتیلنی ۲۰۰ کیلوگرمی و IBC هزار کیلویی | — |
| شرایط نگهداری | تا ۶ ماه در دمای ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد | — |
نکتهی قابل توجه در گواهی آنالیز (COA) این محصول، عدد هدایت الکتریکی محلول خالص است که در بچ نمونه ۱۹۸۴ میکروزیمنس بر سانتیمتر ثبت شده؛ یعنی درست در مرز بالایی بازهی مجاز (۷۰۰ تا ۲۰۰۰). این پارامتر مستقیماً به عملکرد ضدالکتریسیته ساکن محصول مرتبط است و کنترل دقیق آن در هر بچ، نشاندهندهی اهمیتی است که راک شیمی برای یکنواختی عملکرد این روغن در خط کاردینگ قائل است.
ویژگیهای کاربردی راکسپین SY-1500
میزان مصرف و روش آمادهسازی
میزان مصرف راکسپین SY-1500 به دو عامل اصلی بستگی دارد: تازگی الیاف و سختی آب مصرفی.
تازگی الیاف: الیافی که تازه تولید شدهاند نیاز به درصد پایینتری از روغن دارند؛ در مقابل، الیافی که مدتی در انبار دپو شدهاند (الیاف کهنه) معمولاً به دوز بالاتری نیاز پیدا میکنند تا اثر ضدالکتریسیته ساکن و نرمکنندگی بهدرستی روی سطح آنها بنشیند.
سختی آب: هرچه آب مورد استفاده برای رقیقسازی نرمتر باشد، مصرف روغن کمتر میشود. برای مثال، استفاده از آب RO (اسمز معکوس) میتواند میزان مصرف را تا زیر ۴ درصد کاهش دهد.
با در نظر گرفتن این دو عامل، معمولاً محلولی با غلظت ۴ تا ۱۰ درصد روغن تهیه میشود (یعنی ۴ لیتر روغن در ۱۰۰ لیتر آب نرم) که برای اضافه شدن به هر ۱ تن الیاف کافی است. هرچه الیاف مورد استفاده کهنهتر باشد، این عدد به سمت ۱۰ درصد نزدیکتر میشود.
بستهبندی و نگهداری
راکسپین SY-1500 در دو نوع بستهبندی عرضه میشود: بشکههای پلیاتیلنی ۲۰۰ کیلوگرمی برای مصارف کوچکتر، و IBC هزار کیلویی برای خطوط تولید با مصرف بالا. مدت ماندگاری محصول 12 ماه از تاریخ تولید است، به شرط نگهداری در دمای ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد.
این محصول یک روغن اسپین فینیش اختصاصی سیستم کاردینگ است؛ یعنی مرحلهای که در آن الیاف پیش از تبدیل به نخ، باز و مرتب میشوند. کاربرد آن جدا از اسپین فینیشهای مخصوص ریسندگی مستقیم نخ BCF است.
راکسپین SY-1350 برای مرحلهی ریسندگی نخ BCF از الیاف PP،PET و PA طراحی شده، در حالی که راکسپین SY-1500 مخصوص مرحلهی کاردینگ الیاف موکت (نمره ۳ تا ۲۰ دنیر) است و تأکید بیشتری روی پایداری حرارتی و کاهش نوسانات تولید دارد.
میزان مصرف معمولاً بین ۴ تا ۱۰ درصد (بهصورت محلول در آب نرم) است و به تازگی الیاف و سختی آب مصرفی بستگی دارد. الیاف تازهتر و آب نرمترمثل آبRO))، مصرف را تا زیر ۴ درصد کاهش میدهند.
این محصول برای الیاف با نمره ۳ تا ۲۰ دنیر طراحی شده که طیف گستردهای از الیاف مورد استفاده در تولید موکت را پوشش میدهد.
این روغن تا 12 ماه از تاریخ تولید، در دمای ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد قابل نگهداری است.
بله، هر بچ پیش از ارسال در آزمایشگاه کنترل کیفیت راک شیمی آزمایش میشود و پارامترهایی مانند pH، درصد ماده جامد، ویسکوزیته و هدایت الکتریکی آن در گواهی تجزیه ثبت و تأیید میگردد.
